
微波等離子體芯片開(kāi)封設(shè)備
關(guān)鍵詞:標(biāo)準(zhǔn)漏孔 | MPCVD | 電容薄膜規(guī)真空計(jì) | 高低真空校準(zhǔn)裝置 | 氦漏孔校準(zhǔn)裝置
分類:
產(chǎn)品詳情
芯片解封也稱開(kāi)封、開(kāi)蓋和開(kāi)帽,開(kāi)封過(guò)程中主要是去除互連結(jié)構(gòu)中的下填料(主要成份為環(huán)氧樹(shù)脂),使引線鍵合或芯片本身完整裸露出來(lái)。環(huán)氧樹(shù)脂材料封裝芯片示意圖如圖3所示,開(kāi)封過(guò)程要對(duì)完整封裝的IC做局部腐蝕使其暴露,同時(shí)保持芯片功能的完整無(wú)損,保持 die, bond pads, bond wires乃至lead-不受損傷, 以及Au、Cu或Ag引線不受損傷。
圖3 環(huán)氧樹(shù)脂材料封裝芯片示意圖
微波等離子法開(kāi)發(fā)了適用于各類半導(dǎo)體器件的微波等離子體刻蝕專用裝備,如圖4所示。微波等離子體刻蝕設(shè)備具有能量密度高、刻蝕效果好、刻蝕速率快、可通入各類保護(hù)氣體等優(yōu)點(diǎn),適用于環(huán)氧樹(shù)脂和硅基混合材料的快速刻蝕開(kāi)封,同時(shí)在純O環(huán)境下可對(duì)Au和Cu引線進(jìn)行有效保護(hù),通入H2可對(duì)Ag引線進(jìn)行有效保護(hù),滿足各類不同金屬引線芯片的高效率刻蝕。
等離子開(kāi)封
開(kāi)封過(guò)程不造成損傷保留表面特征
保留原始污染雜質(zhì)和失效點(diǎn)
化學(xué)開(kāi)封
會(huì)減小導(dǎo)線直徑會(huì)減小機(jī)械強(qiáng)度
會(huì)腐蝕銅線和鋁質(zhì)焊盤
等離子開(kāi)封
只使用氫氧配方,對(duì)芯片損傷小減少80%開(kāi)封時(shí)間
全自動(dòng)開(kāi)封過(guò)程
保留原始污染雜質(zhì)和失效點(diǎn)常規(guī)氣壓,減少維修和維護(hù)成本
傳統(tǒng)等離子開(kāi)封
CF4刻蝕對(duì)鈍化層和芯片會(huì)造成損傷
雖然添加CF4,但開(kāi)封時(shí)間依然較長(zhǎng)
需手動(dòng)清洗每個(gè)蝕刻步驟所產(chǎn)生的無(wú)機(jī)雜質(zhì)
可能導(dǎo)致原始污染雜質(zhì)和失效點(diǎn)會(huì)被消除
真空系統(tǒng),維修和維護(hù)成本較高
圖4 微波等離子體刻蝕設(shè)備
采用微波等離子刻蝕設(shè)備對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂硅混合材料封裝芯片進(jìn)行刻蝕開(kāi)封,未開(kāi)封前芯片表面形貌如圖5(激光開(kāi)封過(guò)后)所示,可見(jiàn)芯片鍵合Cu引線已被封裝材料涂覆,采用純O低壓環(huán)境對(duì)封裝芯片進(jìn)行刻蝕,刻蝕開(kāi)封后的芯片形貌如圖6所示,芯片表面的環(huán)氧樹(shù)脂封裝材料已全部被微波等離子體刻蝕,且鍵合材料Cu引線未被損傷,刻蝕后可見(jiàn)芯片表面清晰結(jié)構(gòu)。因此,微波等離子體刻蝕適用于半導(dǎo)體芯片的高效、穩(wěn)定、無(wú)損開(kāi)封。
圖5 未開(kāi)封芯片表面形貌及其截面示意圖
圖6 微波等離子體刻蝕開(kāi)封后芯片表面形貌及其截面示意圖
失效分析和質(zhì)量控制的應(yīng)用
1、 鍵合線(Wire bond):
? 銀線(Ag)
? 銅線、復(fù)合型膠凝材料、金線、 鋁線(Cu,PCC,Au,Al)
? 常規(guī)或經(jīng)過(guò)老化測(cè)試的樣品
2、 倒裝芯片(Flip Chip)
? 重布線層(RDL)
? 銅柱(Cu Pillar)、焊錫凸塊(Solder Bump)
? 扇入型和扇出型 WLP
3、 芯片
? BOAC
? SAW、BAW
? 砷 化 鎵 芯 片 、 氮 化 鎵 芯 片 GaAs,GaN
4、 封裝
? 2.5D / 3D
? SiP、CoWoS
? Chip on Board
5、 封裝材料
? High Tg
? Glob Top
? Underfill、DAF、FOW
? Clear Mold, Die Coat
6、 FA 類型
? 電氣過(guò)應(yīng)力(EOS)
? 遷移(Migration)
? 腐蝕(Corrosion)
? 雜質(zhì)污染(Contamination)
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